一般稱填料函泄漏為外泄，而閉合部分稱為內泄。bray閥門內不易發現關閉件泄漏。
閉合部件泄漏，可以分為兩種類型：一種是密封面泄漏，一種是密封環根部泄漏。
漏液的原因是：①密封面研磨不良；②密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴；③閥瓣與閥桿連接不牢；③閥瓣與閥桿連接不牢；④閥瓣與閥桿不牢固連接；密封面無法承受高速流動介質的侵蝕；⑧部分介質在bray閥門關閉后逐漸冷卻，導致密封面細縫，也會產生腐蝕；⑨部分密封面與閥座、閥瓣螺紋連接，容易產生氧濃度差電池，腐蝕松動；由于焊渣、銹、灰塵等雜質嵌入，或生產系統中機械部件脫落堵塞閥芯，使bray閥門無法關閉。
預防辦法有：
①密封表面有泄漏，或密封圈根部有泄漏，使用前應仔細試壓試漏，然后進行處理；
②事先檢查氣門各部件是否完好，閥桿不能彎曲，閥瓣無法連接閥桿；
③bray閥門關閉要穩定，不要用力。如果密封面接觸不良或堵塞，應立即打開一點，讓雜物流出，然后小心關閉；
④選擇bray閥門時，不僅要考慮閥體的耐腐蝕性能，還要考慮密封件的耐蝕性；
⑤根據bray閥門的結構特的結構特點正確使用，需要調節流量的部件應使用；
⑥關閉bray閥門后介質冷卻，溫差大，冷卻后關閉bray閥門；
⑦當閥座、閥瓣和密封圈采用螺紋連接時，可在螺紋間填塞聚四氟乙烯片，使其無空隙；
⑧有可能掉入雜質的bray閥門，應在閥前加過濾器。